Поиск svg image

Инструментальное производство

Производство технологической оснастки
ОАО «АМКОДОР» – управляющая компания холдинга»

Управление инжиниринга технологической оснастки выполняет работы по проектированию и изготовлению сложной технологической оснастки, стендов, приспособлений, кантователей для металлообрабатывающих станков различного типа, обрабатывающих центров, сварочного передела. Также занимается проектированием и изготовлением средств автоматизации и механизации производства. Благодаря современной технологической базе производственные возможности инструментального цеха являются гарантией высокого уровня качества изделий.

e-mail: amkodor.osnastka@gmail.com

Начальник управления инжиниринга технологической оснастки

Технологические возможности инструментального цеха (ИЦ)

Шлифовальный обрабатывающий центр SAACKE UWID

Шлифовальный обрабатывающий центр SAACKE UWID предназначен для изготовления и восстановления различного инструмента (в т.ч. профильного) из твердого сплава.


Изготовление из твердых сплавов следующих групп режущих инструментов
(от Ø4 мм до Ø25 мм)


Цилиндрические и конические фрезы

Профильный инструмент


3D-мониторинг столкновений и компьютерное моделирование


Восстановление режущих частей следующих инструментов


Цилиндрические и конические фрезы

Профильный инструмент


Сверла и ступенчатые сверла

Борфрезы

Метчики


Дисковые фрезы

Зуборезные долбяки

Сверла для глубокого сверления


Параметры инструмента
Макс. диаметр: 250 мм
Макс. диаметр при полной обработке:  250 мм
Макс. длина при полной обработке (измер. с передн. кромки реж. головки): 430 мм
Высота центров: 195 мм
Шлифовальный стол оси X
Продольное перемещение: 625 мм
Скорость подачи: 0-15 м/мин
Поперечное скольжение оси Z
Продольное перемещение: 305 мм 305 мм
Скорость подачи: 0-15 м/мин
Шлифовальная голова оси B
Поворот в горизонтальной плоскости: 240°
Мотор шлифовального шпинделя: 170 мм
Зажимное устройство шлифовальных кругов с быстрозажимным приспособлением: HSK-C/E50
Плавная регулировка числа оборотов: 2,000-12,000 об/м (доступ. 20,000 об/м)
Макс. диаметр шлифовального круга: 150 мм
Рабочая голова оси А с прямым приводом
Зажимное устройство шпинделя: ISO 50
Диаметр посадочного отверстия: 32 мм
Диаметр посадочного отверстия при автоматическом креплении: 30 мм
Точность шага: +/-15″
Разрешение
По осям X,Y и Z: 0,0001 мм
Оси B и А: 0,0001°
Фрезерный 5-осевой обрабатывающий центр SHW UFZ6L

— Фрезерный обрабатывающий центр — 5 управляемых координат.

— Координаты A и C индексируются при помощи ЧПУ.

— Заготовка может быть обработана со всех сторон.

— Револьверный магазин: 66 позиций.

— Шпиндельная бабка с осью С для автоматической смены различных сменных головок.

— Гидромеханическая система зажима инструмента.

— Плита для зажима обрабатываемой детали (5000×2500 мм).

— Круглый поворотный стол с ЧПУ (2500×2500 мм).

— СОЖ подается через шпиндель.

— Наличие угольников (1000×3000×1200 мм и 1500×3000×1200 мм).

— Возможность обработки деталей размером до 10 000 мм.


Рабочие диапазоны
Ось X (горизонтальное перемещение стойки станка): 10000 мм
Ось Y (вертикальное перемещение салазок шпиндельной бабки): 2600 мм
Ось Z (горизонтальное перемещение шпиндельной бабки): 1600 мм
Универсальная сменная головка
Система зажима инструмента: гидромеханическая
Диапазон частоты вращения: 36-5000 RPM
Автоматическое устройство смены инструмента
Магазин инструментов: 66 инструментов
Макс. Ø инструмента: 125 мм
Макс. Ø инструмента при свободных соседних гнездах: 250 мм
Макс. длина инструмента: 400 мм
Макс. масса инструмента: 25 кг
Макс. момент нагрузки инструмента: 40 Нм
Плита для зажима обрабатываемой детали
Габариты: 5000×2500 мм
Высота: 300 мм
Нагрузка: макс. 10000 кг/м2
Круглый поворотный стол с ЧПУ
Рабочая поверхность стола: 2500 x 2500 мм
Размер по диагонали: 3200 мм
Частота вращения: макс. 4 мин-1
Ленточнопильный полуавтомат BMSY 270 DGH

Станок используется для производительной резки профильного и сплошного металлопроката. Подходят как для нарезки пакета заготовок, так и профилей большого размера. Возврат пильной рамы в исходное положение и зажим заготовки происходит с помощью гидравлики после команды оператора.


Технические характеристики
Тип станка: полуавтомат
Max Ø реза круглой заготовки, 45°: 240 мм
Max Ø реза круглой заготовки, 90°: 270 мм
Max размер реза прямоугольной заготовки, 45°: 270х200 мм
Max размер реза прямоугольной заготовки, 90°: 350х220 мм
Max размер реза квадратной заготовки, 45°: 170х170 мм
Max размер реза квадратной заготовки, 90°: 260х260 мм
Рабочая скорость: 20-100 м/мин
Поворот пильной рамы: -45°/+45°
Подача СОЖ: имеется
Электроэрозионная установка EDM-8C

Экстрактор портативный с перемещающимся шпинделем предназначен для локального удаления сломавшихся в отверстиях метчиков и сверл без повреждения обрабатываемой детали. В основе работы станка лежит принцип электроэрозии. В качестве электрода используется любой латунный стержень нужного диаметра. Рабочая головка устанавливается под любым углом, относительно поверхности обработки.


Технические характеристики
Входное напряжение: АС220В (110В) 50Гц
Настройка глубины: есть
Диаметры обработки: М2-20 мм
Максимальная глубина обработки: 80 мм
Диаметры электрода: 0,8-10 мм
Ход по оси Z: 70 мм
Токарный станок с ЧПУ HAAS TL-3

Токарные станки TL предназначены для наружной и внутренней обработки (обточки, сверления, развертывания, зенкерования, цекования, нарезания внутренней и наружной резьбы) сложных заготовок деталей типа тел вращения по управляющей программе.


Технические характеристики
Частота вращения: 1800 об/мин
Крутящий момент: 227 Нм (417 об/мин)
Диаметр отверстия шпинделя: 88 мм
Макс. устанавливаемый диаметр: над кареткой — 330 мм; над станиной — 508 мм
Перемещение по оси Х: 305 мм
Перемещение по оси Z: 1524 мм
Диапазон обработки: Расстояние между центров — 1524 мм; Макс. обраб. диаметр — 508 мм; Макс. длина обработки — 1524 мм
Универсальное оборудование

Приведена широкая группа универсального оборудования


Токарное оборудование

16А20Ф3; 16К20; 16К20ПФ1; 1К62Д; 1М63Ф101; SUI 50; 250ИТВМ.03; 1М63


Фрезерное оборудование

ВМ127М; 6Д12Ф20; FSS 400×1500; FSS-400R; FSS-315; FU-450R; FSS-450MR; 6М82Г


Шлифовальное оборудование

3Л722; 3Д711ВФ; 3М634; 3К228В; 3А227; 3М227ГВФ2; ОШ425; 3К227; 3Б12; 3М152МВФ2-01; 3А920М; 3М162


Строгальное оборудование

3Л722; 3Д711ВФ; 3М634; 3К228В; 3А227; 3М227ГВФ2; ОШ425; 3К227; 3Б12; 3М152МВФ2-01; 3А920М; 3М162


Заточное оборудование

3К634; 3Е692; 3А64Д; 3В642


Координатно-расточной участок

BLC-750; 2B440; 2B440A; 3M634

Сборочно-сварочный стол Siegmund

— Сварочные столы Siegmund представляют собой модульную систему, которая может легко модифицироваться в огромное число вариаций. Базовая конструкция стола представляет собой жесткий металлический каркас, состоящий из металлической плиты с отверстиями и опорных ног, с большим количеством различной универсальной оснастки.

— Габариты стола 3000х1500 мм.

Сварочный полуавтомат Fronius TransSteel

— Сварочный полуавтомат Fronius TransSteel 5000 специально предназначен для электро-лучевой сварки стальных конструкций в экстремальных условиях.

— Модульная конструкция устройств и возможность подключения расширений системы обеспечивают высокую гибкость применения.


Технические характеристики
Тип: инверторный
Напряжение сети (+/- 15%) при 50/60 Гц: 380 В
Сварочный ток: 100-500 А
Диапазон сварочного тока: 10-500 А
Напряжение холостого хода: 60 В
Рабочее напряжение: 14,5-39,0 В
Габариты: д/ш/в 747X300X497 мм
Масса: 30,15 кг
Аппарат для упаковки термоусадочной пленкой HORNET 10731 R6

— Аппарат потоком горячего газа нагревает пленку до температуры, при которой она сокращается в размерах и плотно охватывает объект упаковки.

— Обеспечивает сохранность оборудования либо оснастки продолжительное время (при необходимости на открытом воздухе) от атмосферного и внешнего воздействий.

Последние реализованные проекты ИЦ по конструкторским подразделениям


КОСО (конструкторский отдел сварочной оснастки) — проектирование оснастки по сварочному переделу (стенды, приспособления, наладки и т.д.)

Сварочный стенд для сборки кабин ЛПК(0863-5143)


Сварочный стенд для сборки кабин ЛПК (0863-5143) предназначен для сборки-сварки кабин лесопромышленного комплекса (ЛПК).

Стенд установлен на ЗАО «АМКОДОР – УНИКАБ».


Сварочный стенд для сборки-сварки полурамы передней (0863-5124)


Стенд предназначен для сборки-сварки передних полурам. Сварочный стенд установлен на ОАО «АМКОДОР» – управляющая компания холдинга»


КБ МОиИ (конструкторское бюро механической оснастки и инструмента) — проектирование оснастки для механически обрабатывающего оборудования, а также режущего инструмента.

Приспособление для обработки фланцев (7420-5692)


Восьмиместное приспособление для механической обработки фланцев на станках с ЧПУ.

Приспособление установлено на ОАО «АМКОДОР» – управляющая компания холдинга».


Приспособление для механической обработки (7420-5645)


Приспособление используется для механической обработки (сверления, расточки, фрезеровки, нарезания резьбы) полурамы.

Обработка производится одновременно с двух сторон на 5-осевом обрабатывающем центре SHW UniSpeed 5 с использованием двух шпинделей.

Приспособление установлено на ОАО «АМКОДОР» – управляющая компания холдинга».


Приспособление для комплексной механической обработки полурамы передней на горизонтальном обрабатывающем центре DOOSAN DB-130 (7420-5550)


Приспособление установлено на ОАО «АМКОДОР» – управляющая компания холдинга».


ОМА (отдел механизации и автоматизации) — разработка проектов по механизации и автоматизации производства.

Кантователь для сварки рамных конструкций (0870.5085)


Кантователь предназначен для сварки рамных конструкций дорожно-строительной, коммунальной, лесной, сельскохозяйственной и другой специализированной техники. Состоит из 2-х колон: стационарной и подвижной. Расстояние между колонами: max=6550 мм, min=3100 мм.

Кантователь 0870.5085 установлен на ООО «АМКОДОР – ЛЕСМАШ».

Технические характеристики
Максимальная нагрузка кантователя, без учета наладок для крепления свариваемых изделия: 30 кН (3,0 т)
Скорость вращения кантователя: 2 об/мин
Высота подъема оси вращения кантователя: минимальная 890 мм — максимальная 1400 мм
Скорость подъема оси вращения кантователя: 0,02 м/с (20 мм/с)
Диаметр планшайбы: 1008 мм, усеченный до квадрата стороной 808 мм
Длина свариваемых узлов, по плоскости планшайбы: минимальная 3100 мм — максимальная 6500 мм
Максимальный радиус свариваемого узла: 1300 мм
Потребляемая расчетная мощность: 9,8 кВт

Кантователь для сборки ГМП (7979.5141)


Кантователь предназначен для обеспечения вращения различный видов гидро-механических передач (ГМП) при сборке.

Изготовлен для ОАО «Амкодор – Унимод».

Технические характеристики
Потребляемая мощность: <0,6 кВт
Напряжение питающей сети переменного тока: 3 фазы 380 В
Частота питающей сети: 50 Гц
Скорость вращения: 2,8 об/мин
Максимальная масса ГМП: 1500 кг
Максимальное смещение центра тяжести от оси вращения при максимальной массе: 300 мм
Электродвигатель АИР71А4. Мощность: 0,55 кВт
Скорость вращения: 1360 об/мин
Редуктор Motovario NMRV090 i=80; Передаточное число от редуктора к ГМП: 6.25
Габаритные размеры не более: Ширина: 745 мм; Длина: 1670 мм; Высота: 1265 мм
Масса без ГМП: 250 кг

Установка обкатки РОМ (7805.5182)


Установка обкатки РОМ предназначена для обкатки собранных редукторов отбора мощности, производства холдинга АМКОДОР. Допускается обкатка других типов редукторов, а также раздаточных коробок, при условии сохранения расчетных мощностных характеристик установки обкатки.

Установка изготовлена для ОАО «Амкодор – Унимод».

Технические характеристики
Потребляемая мощность: 4,0 кВт
Напряжение питающей сети переменного тока: 3 фазы 380 В
Частота питающей сети: 50 Гц
Частота вращения входного вала РОМа: 1000 — 2500 об/мин
Максимальная масса обкатываемого РОМа: 700 кг
Электродвигатель АИР100S4. Мощность: 3,0 кВт
Скорость вращения: 1410 об/мин 1410 об/мин
Заправочный объем основного бака: 308 л
Объем баков заправки РОМа и перелива масла, до срабатывания датчиков: 21,5 — 37,5 л
Габаритные размеры установки: Ширина: 2570 мм; Длина: 2490 мм; Высота: 2050 мм
Масса без масла и комплектующих: <1450 кг

Ограждения сварочные (7892.6047)


 

В сварочных ограждениях используются поликарбонатные стекла «IMPACT» предназначенные для защиты окружающих от прямого и отраженного, опасного инфракрасного и ультрафиолетового излучения, возникающего во время сварки, резки, строжки и прочих сварочных работ. Плавность хода открытия дверей обеспечивается за счет наличия специальных опор и направляющих.


Ограждение сварочное (7892.6047-Д)
Длина: 6285 мм
Высота: 1900 мм
Ход рамы: 1875 мм

Ограждение сварочное (7892.6047-У)
Длина: 3162 мм
Высота: 1900 мм
Ход рамы: 847 мм

Ограждение сварочное стационарное (7892.6047-Г)
Длина: 2120 мм
Высота: 1900 мм
Ширина: 90 мм

Ограждение сварочное стационарное (7892.6047-О)
Длина: 2120 мм
Высота: 1900 мм
Ширина: 90 мм

Применяются для ограждения различных участков (механических, сборочных и др.). Не допускается применять для ограждения сварочных участков. Допускаются различные цветовые решения по согласованию с заказчиком.

Ограждения защитные (мобильные 7892.6052)
Длина: 3000 (3050 мм)х1705х510 (3050х2255х700) мм
Высота: 1705 (2255 мм)
Ширина: 510 (700 мм)